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LED显示屏:BINNING的基础知识
LED显示屏:BINNING的基础知识
如果LED显示屏制造商不分青红皂白地从二极管制造商那里购买一批封装二极管,而不考虑二极管之间光电规格的不同,他们最终生产的LED显示屏产品将表现出不一致的性能。为了避免二极管之间的轻微不同对显示性能的巨大影响,二极管制造商应显示屏制造商的要求,通过一种基于三个独立度量的分组,来对二极管分类,对新创建的二极管进行排序。然后,显示屏制造商只需要购买符合其参数的二极管就可以。这种二极管分选过程在业界被称为“binning”,通常用于“bin”二极管的三个指标是亮度、颜色波长和正向电压。但是严格的分组会在实际应用上对性能有什么影响呢?二极管之间的区别真的很重要吗?如果你不按照规格去做会怎么样?要回答这些问题,我们首先得再回答几个问题。
为什么二极管会有不同?
虽然LED显示屏中的二极管肉眼看起来几乎相同,但并非每个二极管都是相等的,一个不一致的二极管可能会破坏整个显示屏。当显示屏中使用的每一个二极管都是使用相同的进程创建时,这是怎么做到的?这个问题的答案可以通过一个简单的类比来理解,想象一下,用喷漆喷涂一个平坦的表面,使用一个精确的自动化系统,目的是对表面进行同样的涂覆。即使您可以限制变量的数量并严格控制系统的操作,您仍然会发现一些小的不一致和变化。二极管制造过程也是如此。尽管它们都是用相同的材料制造的,表面上是在相同的条件下制造,在生产过程中的生产的每一个二极管都会表现出与硅片上其他二极管的细微差别。不同晶片上二极管之间的变化将更加普遍。然后,二极管制造商将从这些晶片中挑选出二极管,并将其放入封装中,完成电线连接,密封包装,然后将这些完整的LED出售给显示屏制造商。
为何基于亮度、波长或电压?
大多数显示屏制造商只会基于亮度或波长,电压往往在分级过程中被忽略,因为它可以由显示屏的驱动芯片自行控制和调整。这些测量中的每一个都有一个可接受的容差比。
大约90%的市场将仅仅以白度来衡量,因为在制造阶段被测试为最亮的二极管将是该领域中最有效的二极管。为了避免显示屏看起来不稳定或不平衡,一旦它们到位,这些二极管的亮度必须设置到相同的水平。例如,制造商从其供应商购买二极管可能必须将36 mcd二极管降低到26.9mcd二极管的水平。亮度从36降低到26.9,虽然幅度不大,但是相对于低效回收盒二极管的毫米波测量值降低了50%以上。
彩色波长回放的LED显示屏市场主要集中在影院空间或专业视频播放领域。对于非影院应用中的客户来说,二极管的均匀效率是最重要的考虑因素,因此亮度被优先考虑。在亮度较低的影院空间中,具有能够容纳标准化色彩空间的彩色波长的二极管称为更高的优先级。例如,如果客户端需要可达到Rec.709标准颜色空间的LED显示屏,波长范围为464至468的蓝光二极管盒将在Rec.709标准之外提供二极管,而范围为462至466的二极管将保持在Rec.709内。

如果你做得不好怎么办?
当针对特定的颜色空间时,不正确的绑定可能会导致无法满足客户的请求和画质粗糙的图片。当锁定最大亮度和效率时,不正确的绑定将迫使您降低整个显示屏的亮度级别,从而导致效率较低、灰度质量较差的产品。随着时间的推移,每一个显示屏都会显示出微小的不一致,但是疏忽的绑定会加剧这些不一致的问题,需要反复校准。这一纠正行动有助于腐蚀性能和减少显示寿命。
在完成显示产品之前,LED显示屏制造商执行一种称为平滑的校准过程。先进的光学设备在显示屏内的每个像素上收集数据,然后通过分析软件运行这些数据,生成一组系数以应用于每个二极管。一旦应用,这些系数会使显示器中的每个二极管的性能降到性能最差的二极管的水平。这一过程提高了显示屏的一致性,但降低了亮度。如果不正确,就会导致灰阶质量的比例下降。随着灰度质量的下降,相同颜色的色调之间的细微差异开始消失。换句话说,在校准的显示屏上,可口可乐红色可能不再与其他红色区分开来。对于那些花了大笔钱展示自己特定颜色的品牌来说,这是个问题。最终,校准是一件好事,因为它平滑了整体的一致性,但是显示屏不应该太有规律地要求它,因为它确实减少了亮度和灰度,随着时间的推移,减少了对显示屏的影响。

BINNING有什么坏处吗?
您的二进制要求越具体,您正在购买的给定制造原型中所占的百分比就越小。这要求提供程序执行多次运行,这会增加成本。当绑定亮度和波长时,这一点尤其正确,因为您的bin要求越具体,要求制造商执行的生产运行越多。打平709彩色空间可增加成本20-30%,而击中电影院质量DCI-P3彩色空间可增加成本50%或更高,因为回收箱按该标准可占总生产运行的不到5%。这种增加的成本值得支付,可以提供普遍、高效、长期的LED显示屏产品。毕竟,链条的强度只有最弱的一环,LED显示屏只有最坏的二极管才是好的。
青岛LED显示屏制造企业依鲁光电,在LED显示屏制作过程中,严格遵照BIN指标进行生产,确保生产的LED显示屏产品的色彩一致性,这些细节性的工作,可以保证产品质量,细节决定成本,好的产品,都是要对行业标准进行严苛的执行。